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El mejor grupo soldadura inverter

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🌱 Soldador con inversor frente a soldador con transformador

En términos básicos, un inversor es un dispositivo electrónico de control de tensión. Transforma la fuente de alimentación de CA en una tensión de salida inferior utilizable en el caso de un sistema de soldadura con inversor, por ejemplo, de 240 V de CA a 20 V de CC.
A diferencia de los dispositivos tradicionales basados en transformadores, que dependen principalmente de un único gran transformador para controlar la tensión, los dispositivos basados en inversores utilizan una serie de componentes electrónicos para convertir la electricidad.
Un inversor funciona elevando la frecuencia de la fuente de alimentación primaria de 50 Hz a 20.000-100.000 Hz. Esto se consigue utilizando interruptores electrónicos que conectan y desconectan la energía con extrema rapidez (hasta una millonésima de segundo). El tamaño del transformador puede reducirse muy drásticamente regulando la alimentación de este modo, hasta llegar al transformador.
Peso y tamaño: Esta es la ventaja más importante e impresionante que tiene un soldador inverter con respecto a las máquinas tradicionales. Por ejemplo, un inversor que pesa menos de 5 kg puede tener una capacidad de rendimiento comparable a la de una unidad basada en un transformador de 50 kg, más pequeña que una maleta y capaz de colgarse fácilmente a la espalda.

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En contraste con los soldadores tradicionales a los que la mayoría de nosotros estamos acostumbrados, un soldador con inversor es una forma relativamente nueva y creativa de soldador que tiene una serie de ventajas. Los soldadores inverter, a diferencia de los pesados transformadores y rectificadores de cobre/aluminio utilizados en los soldadores convencionales, utilizan una avanzada tecnología basada en el silicio.
No cabe duda de que produjeron bastantes problemas iniciales cuando se introdujeron los soldadores con inversor, como cualquier tecnología moderna. Sin embargo, la tecnología inverter se ha convertido en una tecnología eficaz y rentable, y tiene sus propios méritos.
La principal ventaja del soldador con inversor es que es delgado, compacto y portátil, de manera que puede llevarse a todas partes como un maletín ligero. Los inversores utilizan transformadores mucho más pequeños y, por tanto, son más elegantes, ligeros y versátiles. Esto contrasta notablemente con el típico soldador que es notoriamente voluminoso y no cabe en espacios estrechos.
Además, consumen menos energía y pueden funcionar con la corriente doméstica normal. El menor consumo de energía significa que, en lugar de corriente de alto voltaje, el soldador inverter puede enchufarse a cualquier toma de corriente estándar de 110v con corriente doméstica.

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Los equipos de soldadura con inversor presentan muchas ventajas respecto a los transformadores-rectificadores convencionales. Los inversores son más compactos y ligeros, lo que facilita las maniobras en el lugar de trabajo. Además, los inversores tienen capacidades de soldadura multiproceso de alta calidad, de modo que la soldadura con varilla, MIG, TIG, FCAW, el ranurado por arco e incluso el pulsado pueden ser realizados por una sola unidad. Y más específicamente, la Tecnología de Control de Forma de OndaTM de Lincoln es utilizada por los inversores para proporcionar un mayor control de las variables del arco y para afinar automáticamente el arco para producir la mejor soldadura posible, regulando problemas como el quemado.
Pero, ¿sabía que el uso de un inversor en lugar de una fuente de energía convencional también puede ahorrarle dinero en costes de energía? En los Estados Unidos, se utilizan alrededor de 15 millones de dólares de electricidad al año y 99 millones de dólares en todo el mundo para la soldadura. Un inversor es una opción atractiva para maximizar la eficiencia y reducir el dinero que la empresa gasta en energía relacionada con la soldadura. De hecho, estas máquinas pueden proporcionar un ahorro significativo en los costos de servicios públicos debido a su rendimiento.

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Tabla de contenidos1 Los 6 mejores soldadores de varilla analizados2 Amico Power DC-160A- Soldador de varilla mejor valorado en 20212.1 Lo bueno2.2 Lo malo3 Everlast PowerARC 140- Lo mejor para principiantes3.1 Lo bueno3.2 Lo malo4 Lotos Technology LTPDC2000D- Lo mejor por el dinero4.1 Lo bueno4.2 Lo malo5 Forney Easy Weld 298- El mejor soldador de varilla barato5. 1 Lo bueno5.2 Lo malo6 Everlast PowerARC 160STH- La mejor relación calidad-precio6.1 Lo bueno6.2 Lo malo7 Easy Weld 298- El mejor soldador de varilla barato5.1 Lo bueno5.2 Nuevo tipo8.3 Ciclo de trabajo8.4 Inversor o transformador8.5 Controles sencillos8.6 Características de seguridad8.7 Multiuso8.8 Portabilidad8.9 Coste8.10 Su presupuesto9 ¿Qué es la soldadura de varilla? 8.1 Requisitos de potencia8.2 10 ¿Cómo funciona la varilla de soldadura? Fundamentos de la soldadura con varilla11 ¿Por qué debería comprar un soldador de varilla? 11.1 Ventajas11.2 Desventajas12 ¿Quién puede comprar un soldador de varilla? 13.1 Fuente de alimentación13.2 Tipo de metal base13.3 Resistencia a la tracción13.4 Espesor del metal base13.5 Posición de soldadura14 Electrodos ampliamente utilizados15 Consejos de soldadura de varilla para principiantes15.1 Seguridad15.2 Limpieza15.3 CLAMAS15.4 Control de salpicaduras15.5 Prevención de grietas16 Conclusión16.1 Puestos relacionados:

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