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La mejor soldadura estaño

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🐱 Máquina de soldadura de estaño

Para el acero inoxidable, aluminio, titanio y otros metales no ferrosos, TIG es la abreviatura de Gas Inerte de Tungsteno, y es un método popular de soldadura. También se conoce como GTAW (soldadura por arco de gas tungsteno) y es uno de los métodos de soldadura más flexibles.
La soldadura TIG utiliza la electricidad para producir un arco entre un electrodo de tungsteno y el metal que se va a soldar. Una varilla de relleno hecha de aleaciones metálicas derrite el arco. Para que la soldadura sea lo más sólida posible, un gas inerte, normalmente argón o una mezcla de argón y CO2, cubre el arco donde el electrodo de tungsteno está más cerca del metal y de la varilla de relleno. Como se denomina, este “gas protector” evita que los gases atmosféricos, como el oxígeno, entren en el depósito de la varilla de llenado de metal fundido.
El arco producido durante la soldadura TIG libera radiación UV (ultravioleta) e IR (infrarrojo) que la córnea absorbe e incluso puede entrar en la retina del ojo. La radiación UV emitida por cualquier soldadura de arco eléctrico es sustancialmente más intensa que la luz solar.
Durante la soldadura TIG se utiliza una máscara de soldadura para proteger los ojos. Delante de los ojos, el casco tiene una ventana de color oscuro llamada pantalla de lente. La sombra protege la córnea de los ojos de la fotoqueratitis o “ojo de arco” que es causada por el daño de demasiada luz UV. El “ojo de arco” sólo puede resultar en unos pocos segundos de contacto, pero los signos pueden no sentirse durante varias horas.

📃 Proceso de soldadura de chapa

El TIG produce calor de un arco de electricidad que salta desde un electrodo (de metal de tungsteno) a las superficies metálicas que se quieren soldar, normalmente aluminio o acero. TIG significa Tungsten Inert Gas, después del electrodo de tungsteno, y la capa de gas inerte (argón o un argón m) TIG significa Tungsten Inert Gas, después del electrodo de tungsteno, y la capa de gas inerte (argón o un argón m)
Muchas gracias a Mose O’Griffin, quien narró, instruyó e ilustró. También vea este instructivo si está interesado en la soldadura MIG: Agregar ConsejoPreguntarComentarioDescargarPaso 1: Seleccionar el electrodoEs probable que su TIG ya tenga el electrodo correcto.
Este ejemplo utiliza la aleación única de aluminio 6061 (el tipo de aluminio “filete y patatas” o “normal”) como referencia. Agregar ConsejoPreguntarComentarioDescargarPaso 2: Moler el electrodoMoler la varilla de tungsteno hasta un punto. Hágalo, especialmente si la varilla es un cilindro nuevo y aún no tiene una punta con púas o redondeada. A medida que suelde, la punta será redondeada debido al calor. Hazlo, especialmente si la varilla es un cilindro nuevo y no tiene una punta redondeada. Lincoln recomienda una punta esférica para la soldadura de CA y una punta puntiaguda para la soldadura de CC. La punta puntiaguda proporcionará un arco más pequeño y más dirigido.

🌎 Soldador

Aunque muchos metales son soldados TIG, el aluminio, particularmente con metales de menor grosor, es el metal que más a menudo se asocia con el proceso. Por supuesto, el aluminio puede ser unido por varios otros métodos, pero el más importante es el TIG en los calibres más ligeros. La soldadura TIG ha sido llevada a una nueva edad de oro por la popularidad del aluminio en las aplicaciones de automoción. La soldadura TIG es el método número uno preferido por los soldadores experimentados para los equipos de carreras profesionales y los ardientes entusiastas de los automóviles o los aficionados, físicamente poderoso y visualmente atractivo.
El proceso se adapta bien al aluminio, pero hay algunas características del metal que hacen que surjan puntos que deben tenerse en cuenta si este material se va a soldar con una facilidad y consistencia constantes. El metal puro tiene un punto de fusión de menos de 1200oF y no muestra las variaciones de color que son tan típicas de la mayoría de los metales hasta que se derrite. Por esta razón, el aluminio no le dice cuándo está caliente o listo para fundirse. El óxido o “piel” que se forma en su superficie tan fácilmente tiene un punto de fusión que es casi tres veces más alto (3200o+F). El aluminio también hierve a una temperatura más baja (2880oF) de la que este óxido se derrite, para añadir a este misterio. Además, el óxido es más pesado que el aluminio y parece hundirse o quedarse atascado en el aluminio fundido cuando se derrite. Por estas razones, es fácil ver por qué esta “piel de óxido” debe ser removida tanto como sea posible antes de la soldadura. Por suerte, delante de la soldadura, la mitad de la polaridad inversa del arco de CA hace un excelente trabajo de lavado de las cantidades de este óxido.

🌻 Varilla de soldadura de estaño

La soldadura MIG significa gas inerte de metal, una forma de soldadura que utiliza un arco de electricidad generada por un alambre alimentado y una capa de gas inerte como el argón para crear una soldadura en los metales. La soldadura MIG también se conoce como soldadura por arco de gas metálico. La soldadura MIG es más compleja que la soldadura por arco, pero es muy flexible y puede utilizarse con una amplia gama de sustancias, incluyendo casi todos los aceros, aleaciones de níquel y estaño. La soldadura MIG es menos precisa que la soldadura TIG.
De hecho, la mayor parte del estaño utilizado como metal hoy en día no es estaño puro, sino más bien acero con un elemento de estaño infundido o recubierto sobre la superficie. Esto es generalmente lo que queremos decir cuando nos referimos al “estaño”, ya que el estaño puro es en realidad un metal blanco suave con muy pocos usos fuera de algunos dispositivos eléctricos y plantas de destilación. Sin embargo, el estaño es muy popular en el proceso de soldadura como parte de otros metales y tiene una variedad de aplicaciones.
Usted probablemente ha visto variantes de estaño para la venta, que son aleaciones en las que el estaño se combina con el plomo u otros metales y se utiliza para una variedad de propósitos de soldadura, si alguna vez ha comprado alambre o tiras de soldadura. El estaño puro también suele comercializarse como material de soldadura, pero en cantidades limitadas y para proyectos extensos como la producción de baterías u otras operaciones críticas en las que las características inertes del estaño son útiles. El estaño se utiliza probablemente más comúnmente en forma de hojalata, el acero revestido de estaño resistente a la corrosión que se utiliza para muchos fines de construcción diferentes.

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